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CDM32-4機(jī)械密封-安徽機(jī)械密封-天固密封：

采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。

在泵翻轉(zhuǎn)，?動、靜環(huán)磨損后，?得不到補(bǔ)償位移。對策:?在裝配機(jī)械密封時，?軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm?，CDM20-14機(jī)械密封，?輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，?在保證徑向密封的同時，?動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?。(2)?密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:?油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，?汽蝕或軸承損壞(磨損)?，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2.?小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，?磨軸位置主要有以下幾個:?動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng);1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，CDM32-1-1機(jī)械密封，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，安徽機(jī)械密封，以防止干摩擦而使密封失效。

浸漬工藝條件將制品放入釜內(nèi)，抽真空至0.096kPa(720mmHg柱）以上，吸入配制好的浸漬劑，然后加壓到0.7MPa，保壓時間4h。取出制品，用清洗表面。浸漬聚四氟乙烯1、聚四氟乙烯的特性聚四氟乙烯分子間的內(nèi)聚力低，因而決定了它具有優(yōu)異的減磨性，摩擦因數(shù)低。它還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，CDM32-4機(jī)械密封，耐腐蝕性能很好，有較好的耐溫性，能適應(yīng)-180~250℃的溫度范圍。用聚四氟乙烯分散液浸漬石墨可作為耐腐蝕機(jī)械密封摩擦副材料。2、浸漬工藝1）浸漬劑為聚四氟乙烯分散液，濃度60%，粒度0.2~0.25um，pH10，黏度（4~8）x10-3Pa.s。2）石墨管料，要求孔隙率為20%~30%。3）浸漬流程：粗加工毛坯清洗后烘干（120℃1h），自然冷卻后裝釜抽真空【真空度>約0.1MPa（750mmHg），保持1h】，在進(jìn)行塑化（375~380℃）。

構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而po壞，這種po壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機(jī)械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到po壞，這就是汽蝕po壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)：1．提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2．泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。